在煤炭開采和加工領域,煤矸石作為伴生物,其合理利用成為資源節約和環境保護的重要課題。雙級破碎機憑借其特殊的結構設計和破碎能力,成為了處理煤矸石的理想設備??刂泼喉肥念w粒度,對于后續的利用,如作為磚瓦原料、發電燃料等非常重要。
雙級破碎機工作中,主要通過兩個串聯的轉子系統進行逐級破碎,上級轉子首先對物料進行初步破碎,下級轉子則進一步細化破碎后的物料,這種工作方式使得設備在破碎煤矸石時具有連續、穩定的特點。然而,由于煤矸石的硬度、濕度、粒度等特性不同,破碎后的顆粒度也會有所差異。因此,想要控制破碎粒度,還需要采用合適的方式。
1.調整破碎機參數
雙級破碎機的破碎效果受到轉速、進料量、破碎腔間隙等參數的影響。通過調整這些參數,可以***控制破碎后的顆粒度。例如,適當提高轉速可以增加破碎力,使物料更容易被破碎成較小的顆粒;而減小進料量則可以降低破碎腔內的物料堆積,有利于破碎后的物料順利排出。此外,調整破碎腔間隙也可以改變破碎后的顆粒度,間隙越小,破碎后的顆粒度越細。
2.優化破碎腔設計
破碎腔的結構設計對破碎效果具有重要影響。通過優化破碎腔的形狀、尺寸和排料口設計,可以改善物料的流動性和破碎效果。例如,增加破碎腔的容積可以提高物料的破碎效率;而采用合理的排料口設計則可以避免物料堵塞和過度磨損。
3.合理選擇錘頭和篩網
錘頭和篩網是雙級破碎機中的關鍵部件,它們的材質、形狀和尺寸都會影響破碎后的顆粒度。選擇合適的錘頭和篩網可以提高破碎效率并降低能耗。例如,采用高硬度、耐磨性好的錘頭可以延長使用壽命并減少更換頻率;而采用合適的篩網則可以控制破碎后的顆粒度并避免堵塞。
4.監控和調整破碎過程
在實際操作中,需要實時監控雙級破碎機的運行狀態和破碎效果。通過觀察出料口的物料情況,可以判斷破碎后的顆粒度是否符合要求。如果發現顆粒度過大或過小,應及時調整破碎機參數或優化破碎腔設計以改善破碎效果。此外,還需要定期清理破碎腔內的積料和更換磨損嚴重的錘頭和篩網等部件以確保破碎機的正常運行。