雙級破碎機運行中出現異常振動是什么原因？怎么解決？

雙級破碎機作為現代工業中重要的破碎設備，其運行穩定性和安全性對于生產過程的連續性和產品質量產生重要影響。然而，設備在長時間作業后，可能會出現異常振動現象，這不僅會影響破碎效率，還會加速設備磨損，嚴重時將引發安全事故。本文將探討雙級破碎機運行中出現異常振動的常見原因及對應的解決措施。

雙級破碎機出現異常振動的原因，我們可總結為三類：

1. 部件問題

部件脫落或松動：長時間的沖擊與摩擦可能導致內部零件如固定螺栓、耐磨襯板等脫落或松動，這些部件在破碎腔內自由運動，與機殼碰撞，產生強烈振動。

轉子失衡：粉碎機轉子上的錘片磨損不均或缺失，會導致轉子動平衡破壞，引起強烈振動。

軸承座安裝不當：軸承座與主軸不同心，或是安裝螺絲松動，也會導致振動加劇。

2. 物料因素

物料特性：物料含水量過高、硬度大，或者含有不可破碎異物，容易造成破碎腔堵塞，進而引發振動。

進料不均：進料過多或過快，超出破碎機處理能力，易導致腔體內壓強不穩，引起振動。

3. 機械構造與安裝

地腳螺栓松動：長時間運轉后，地腳螺栓受熱膨脹影響，可能會發生松動，使得機器與地面連接不穩定。

雙級破碎機異常振動的解決方法：

1.調整轉子平衡：對于轉子不平衡引起的異常振動，可以通過卸下錘子，按要求選擇錘子的質量，使每排錘軸上錘子的總質量與其相對的錘軸上錘子質量符合要求，從而調整轉子的平衡。

2.調整設備平衡：對于設備失衡引起的異常振動，可以根據不同類型聯軸器，采取相應的方法調整聯軸器與電機的聯接。當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，盡量減小相對稱的錘片的重量誤差。

3.控制物料質量：對于物料問題引起的異常振動，可以通過控制進料尺寸、清理破碎腔中的不可破碎雜質等方式來解決。

4.加固安裝基礎：對于安裝基礎不牢固引起的異常振動，可以通過加固底座或緊固固定螺栓來解決。同時，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，并通過在地腳基礎和粉碎機之間安裝減震裝置來減輕雙級破碎機工作中的振動。